Hi ha dos tipus principals. Un d'ells és la deshidratació i carbonització accelerada de les fibres per reduir les substàncies inflamables i aconseguir un retard de flama, com es veu en els tractaments de teixits de cotó. L'altra és l'alteració de l'estructura interna de la fibra mitjançant processos químics per reduir els components inflamables, aconseguint així un retard de flama.
Les fibres-retardants de flama disminueixen significativament la velocitat de combustió, i s'extingeixen automàticament- immediatament després d'eliminar la font de foc. A més, la part ardent carbonitza ràpidament sense fondre's, degotejar o crear forats, donant temps per evacuar l'escena de l'incendi o treure la roba cremada, reduint o evitant cremades i escaldats, aconseguint així la finalitat de protecció. Aquesta-forma de tecnologia ignífuga-en profunditat prevé la propagació del foc i l'elimina completament, la qual cosa és de gran importància per reduir els accidents d'incendi i prevenir cremades i lesions, i s'utilitza àmpliament als països industrialitzats.
1. El teixit utilitza fibres ignífugues-, adequades per utilitzar-les en situacions perilloses com ara calor elevada, flames i arcs elèctrics. No es fon, crema ni degota a altes temperatures.
2. L'addició de fibra de carboni P140 millora les propietats antiestàtiques del teixit.
3. Tots els teixits es tracten amb compostos de fluorocarboni, aconseguint propietats impermeables, resistents a l'oli-i eliminables-de les taques. Alternativament, el tractament hidròfil augmenta l'evaporació de la humitat i millora la comoditat en climes càlids.
4. El rendiment protector del teixit protector no disminueix independentment del rentat (o rentat comercial), mostrant una excel·lent estabilitat estructural.
5. És resistent a àcids i àlcalis, resistent a la corrosió, alta -resistència i resistent a l'abrasió, amb una vida útil superior a la dels uniformes normals o dels uniformes de cotó tractat en més de 6 vegades.
6. És transpirable, lleuger, suau i còmode.
